本標準適用於排水用的連（lián）續鑄造、離心鑄造及（jí）砂模鑄造的灰口鑄鐵直管（以下簡稱（chēng）排水直管）及灰口鑄鐵管件（以下簡稱排水管件）。
排水直管及管件的使用應參照有關管道設計、施工規（guī）範。
1 型式
排（pái）水（shuǐ）直管及管件均采用承插（chā）式（shì），按管承口（kǒu）部位的形狀分A型和B型。
2 尺寸（cùn）、外形、重量
2.1 尺寸、外形（xíng）狀和重量
2.1.1 A型排（pái）水直管的形狀、尺寸和（hé）重量應符合圖1（略）、表1（略）和表（biǎo）3（略）的規定（dìng）。
B型排水直管的形狀、尺寸和重量應符合圖1（略）、表2（略（luè））和表3（略）的規定。
2.1.2 排水直管的定尺長度（dù）應符合表3（略）的規定。若需要不同長度的排水直管，可由供需雙方協商生產。
2.1.3 排水管件的名稱、圖形標示應符合（hé）表4（略）的規定。
2.1.4 排水管件的形狀、尺寸和重量應符合圖2（略）～12（略）和表9（略）～19（略）的（de）規定（dìng）。
2.2 外形
2.2.1 排水直管的彎曲度應符合表5的規定。
表5
公稱口徑Dg，mm 彎曲度，mm/m 
50～100 ≤4 
125～200 ≤3
2.2.2 排水直管端麵及管件端麵應與軸線相垂直。
2.2.3 排水管件兩軸線角度允（yǔn）許偏差為±1°30′。
2.3 尺寸偏差
2.3.1 插口外徑、承口內徑和（hé）承口深度偏差
排水直管及管件的插口外徑、承口內徑和承口深度允許偏差應符（fú）合表6的規定。
表6mm
公稱口徑Dg，mm 插口外徑 承口內徑 承口深度（dù） 
50～100 +1.0
-1.5 +1.5
-1.0 ±2.0 
125～200 +1.5
-2.0 +2.0
-1.5 ±3.0

2.3.2 壁厚偏差
排水直管及（jí）管件的壁厚允許偏（piān）差應符合表7的規定。
表7 mm
公稱口徑Dg，mm 壁厚 
50～100 ±0.7 
125～200 ±1.0

2.3.3 長度偏差
排水直管長（zhǎng）度（dù）允許偏差應符合表8的（de）規定。
表（biǎo）8mm

公稱口徑Dg，mm 壁厚 
50～1000 ±5.0 
1500～2000 ±8.0

排水管件的軸線長度允許偏差為±3mm。
2.4 重量及其偏差
排水（shuǐ）直和塚管件按理論（lùn）重量（liàng）交貨。
每根排（pái）水直管重（chóng）量（liàng）允許負偏差為8%。
每根排水（shuǐ）管件重（chóng）量允許負偏差為10%。
3 技術要求
3.1 化學成（chéng）分
排水直管及管件的磷含量應不大於0.30%，硫含（hán）量應不大於0.10%.
3.2 力學（xué）性能（néng）
排水直管及管件的抗拉強度應不小於140N/mm2（14kgf/mm2）。
3.3 工藝性能
排水直管應進行水壓試驗，其試驗壓力為1.47MPa（1·5kgf/mm2），管件的水（shuǐ）壓試驗由供需雙方協商進行。
3.4 組織
排水直管及管件應為灰口鑄鐵，組織應致密，易於切削。
3.5 表麵（miàn）質量
排水直管及管件內外表（biǎo）麵必須光（guāng）潔（jié），不允許有（yǒu）裂縫（féng）、冷隔、錯位、蜂窩及其（qí）他任何妨礙使（shǐ）用的明顯缺陷。
不（bú）影響使用的鑄造（zào）缺陷允（yǔn）許修補或存在，但修補後局部凸起（qǐ）處必須（xū）磨（mó）平。
3.6 塗覆
3.6.1 排水直管及（jí）管件內外表麵可塗瀝（lì）青質或其他（tā）防腐
3.6.2 塗覆前內外表麵應潔淨，無鐵鏽、鐵片（piàn）。塗覆後塗層應均勻，粘附牢固，不得有明顯的堆積現象。
4 試驗方法
4.1 排水直和塚管件尺寸用卡尺或樣板及其有足（zú）夠精度的量具進（jìn）行測量。
4.2 排水直管及管件表麵質量和塗覆質量用肉眼進行檢查。
4.3 化學分析按GB 223.1～223.8—81、GB 223.9～223.24—82《鋼鐵及合（hé）金化學分析方法》的有關（guān）規定進行。
4.4 拉力試驗按GB 228—87《金（jīn）屬拉伸試驗方（fāng）法（fǎ）》的規定進行。
采用金屬型鑄造的拉（lā）力試棒在金屬型中（zhōng）立澆鑄成。
采用砂型鑄造的拉力試棒（bàng）在同類砂型中立澆鑄成。
4.5 水壓試（shì）驗必（bì）須在塗覆前（qián）進行（háng），當達規定壓力時，穩壓不少於10s，管（guǎn）應無滲漏現象。
5 檢驗規（guī）則
5.1 檢查和驗收
排水直管及管件的檢查和驗收由供方技術質量監督部（bù）門進行。
5.2 組批規（guī）則
5.2.1 連續鑄造（zào）及離心（xīn）鑄造非水直管應按批進行檢（jiǎn）查和驗收。每批應由同一公稱口徑、同一管壁（bì）厚度、同一定尺長度及同一次化學分析結果的排（pái）水直管組成（chéng）。
5.2.2 砂型鑄（zhù）造的排水直管及管件應按批進行檢查和驗收。每批應由同一造型工藝（yì）及同（tóng）一次化學分析結果的排水直管及管件組成（chéng）。
5.3 取樣數量
5.3.1 排水直管及管件的表（biǎo）麵質量和塗覆質（zhì）量應逐根進行檢查。
5.3.2 化學分析每班（8h）取兩個試（shì）樣，當爐料改變時必須進行化學分析。試驗結果代表當班所生產的全部排水直管及管件（jiàn）。
5.3.3 拉力試驗（yàn）每班（8h）取兩個試樣（yàng）。試驗結果代表當班（bān）所生（shēng）產的全部排水直（zhí）管及管件。
5.3.4 排水直管應逐根進行水（shuǐ）壓試驗。
5.4 複驗與判別定規則
當化學成分、拉力試驗中任一項試驗結果不合（hé）格時（shí）